渗透探伤

在工业产品质量检测的众多技术手段中，渗透探伤占据着重要地位，凭借其独特优势，为保障产品质量提供了关键支持。广州海沣检测认证作为行业的领军企业，在渗透探伤领域拥有深厚的技术底蕴与丰富的实践经验。

渗透探伤主要涵盖荧光法和着色法两大类型。荧光法的操作流程为，将含有荧光物质的渗透液均匀涂敷于被探伤件表面，利用毛细作用，使渗透液渗入表面缺陷之中。随后，仔细清洗掉表面多余的渗透液，确保缺陷处的渗透液得以留存，进而进行显象。常见的显象方式是在被探伤件表面均匀撒上白色粉末，白色粉末会将缺陷处的渗透液吸出并扩散至表面。此时，在暗处借助紫外线灯照射表面，缺陷处便会发出明亮的荧光。着色法与荧光法极为相似，区别在于渗透液内不含荧光物质，而是含有着色染料，使得渗透液在白光或日光下清晰可见，方便进行检查。通常而言，荧光法的灵敏度要高于着色法。这两种方法均包含渗透、清洗、显象和检查这四个基础步骤。广州海沣检测认证的专业团队在操作荧光法和着色法时，严格遵循标准流程，保障检测的准确性。

依据从被探伤件上清洗渗透液的方式不同，渗透探伤的荧光法和着色法又可各自细分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种。常用的渗透探伤方法包含着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤、干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤。在实际探伤过程中，常常会将几种不同方法进行组合运用。例如，水洗型与溶剂去除型的渗透剂组合，既能够采用干式显像，也可以运用湿式显像。广州海沣检测认证会根据不同工件的特性，巧妙选择合适的探伤方法组合，提升检测效率与质量。

优点

渗透探伤具备诸多显著优点。其操作过程简单易懂，无需复杂的设备，成本较为低廉，缺陷显示直观明了，灵敏度相当高，能够精准发现宽度 1 微米以下的细微缺陷。该方法不受检验对象材料组织结构和化学成分的限制，因而在黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件，以及陶瓷、玻璃、塑料等各类材料的表面缺陷检查中得到广泛应用。它可以有效检测出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等多种缺陷。不过，对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料并不适用。比如，曾运用着色法成功发现壳体上的热应力裂纹，运用荧光法清晰检测出焊缝裂纹。广州海沣检测认证充分发挥渗透探伤的优点，为客户提供高效、精准的检测服务。

操作规程

清洗

在进行渗透探伤之前，必须对被检零件表面进行全面清理和预清洗，彻底清除表面的所有污染物。准备工作的范围应从探伤部位四周向外扩展 25 毫米。清除污物可采用机械方法、化学方法及溶剂去除法等多种方式。广州海沣检测认证在清洗环节严格把控，确保被检表面清洁度符合检测要求。

渗透

渗透施加方法的选择，需要综合考虑零件大小、形状、数量以及检查部位等因素，可选用喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方式。渗透过程中，时间长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度影响重大。当渗透温度处于 15～50℃范围内时，渗透时间一般设定为 5～10 分钟；若渗透温度降低至 3～15℃，则需根据实际温度适当延长渗透时间。广州海沣检测认证的技术人员能够精准把握渗透时间和温度，保障检测效果。

去除

对于溶剂去除型渗透剂，需使用清洗剂进行去除。除特殊难以去除的情况外，一般采用蘸有清洗剂的布和纸进行擦拭，注意擦拭时不得往复进行，也不能将被检件浸泡于清洗剂中或过量使用清洗剂。若采用水喷法清洗，水管压力应控制在 0.21MPa，水压不得超过 0.34MPa，水温不宜超过 43℃。广州海沣检测认证在去除渗透液环节严格遵循规范，保证去除效果。

干燥

干燥的方法多样，包括用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等。被检物表面的干燥温度应控制在不高于 52℃的范围内。广州海沣检测认证采用专业设备，确保干燥过程符合标准。

显像

显像的作用是利用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，从而形成清晰可见的缺陷图像。在显像过程中，显像时间不宜过长，显像剂厚度不宜过厚，否则会导致缺陷显示模糊。通常显像时间为 10～30 分钟，显像剂厚度为 0.05～0.07 毫米。广州海沣检测认证对显像环节严格管控，保证缺陷图像清晰呈现。

检验

观察显示的迹痕应在显像剂施加后的 7～30 分钟内进行，若显示迹痕的大小不发生变化，则可适当延长观察时间。为保证能够准确检查细微缺陷，被检零件上的照度至少要达到 350 勒克斯。探伤结束后，为防止残留的显像剂对被检物表面造成腐蚀或影响其后续使用，必要时需清除显像剂，可采用刷洗、喷气、喷水、用布或纸擦除等方法。广州海沣检测认证在检验和后续处理环节同样严谨，确保检测工作圆满完成。

广州海沣检测认证凭借在渗透探伤领域的专业能力和优质服务，为工业产品质量保驾护航，助力企业提升产品品质与市场竞争力。